抹灰工程冬季施工方案

时间:2024-05-05 11:22:17
抹灰工程冬季施工方案(精选8篇)

抹灰工程冬季施工方案(精选8篇)

为了确保事情或工作有序有效开展,常常需要预先制定方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。方案要怎么制定呢?以下是小编收集整理的抹灰工程冬季施工方案(精选8篇),希望能够帮助到大家。

  抹灰工程冬季施工方案1

(一)冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

(二)冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

3.测温孔的设置

(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

(2)各类建筑测温孔设置要求:

1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2)现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm。楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。

3)现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。

4)现浇钢筋砼构造,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。

5)现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。

6)砼墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。

7)现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。

8)钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm;条形基础,每5m长设测孔1个,孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。

  抹灰工程冬季施工方案2

一、工程概况:

佛坪保障性住宅小区11#、12#楼工程总建筑面积:11#楼5236.48㎡,12#楼3500.6㎡,建筑高度均为18.15m。建筑层数均为:地下一层,地上六层。基础结构为条形基础,主体结构为砖混结构,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为六度。

二、总体布置:

本工程因为工期紧,未完工程量大,即使进入冬季施工,我施工单位同样要抓进度,并通过各种有效的冬施工措施来克服困难,但是所有措施都围绕一点:保证工程质量。 根据佛坪县天气预报以及历年气象资料显示佛坪县冬季施工时间一般为12月中旬到第二年的3月中旬左右,时间比较长,但是最低温度并不会很低,一般处于8~-5摄氏度左右水平。但这段时间是本工程的重要的抹灰时间段,主体完成,砌体完成,所有的装修工作全面展开,所以本工程冬季施工所涉及的内容只有室内外抹灰。 根据工程现状及冬季施工特点,我施工单位将冬季施工的重点放在做好室内外抹灰的防冻、施工防裂,临时工棚积雪防塌,现场道路和高空作业防滑,取暖设施防火,外加剂防毒工作上。

三、冬季施工规定:

在5天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。 抹灰工程:当环境最低气温低于5℃时即按冬季施工的有关规定执行。 当环境温度低于-5摄氏度停止室外所有外抹灰施工作业。

四、室外抹灰冬季施工方案 :

适用范围;根据佛坪县天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。 抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂,其掺量为水泥重量的2~3%,使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水,继续水化。 外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。

室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。 在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖,起到保温防冻作用。 对外饰面每天进行检查,发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。 室内抹灰的冬施资料如实记录,及时回收整理,妥善保管。 做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。

五、工程做法:

外墙做法:(同10#楼)

1、刷外墙涂料(一至二层贴外墙瓷砖)

2、柔性耐水腻子

3、20厚混合砂浆

4、240厚承重多孔砖

六、外墙抹灰施工工艺

1.施工工艺流程

基层处理 刷界面剂 找方 贴饼 、充筋 基层抹灰找平 面层抹灰

七、操作工艺

1、基层处理:基层表面要保持平整洁净,墙体架眼洞口用C20细石砼补齐,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,门窗洞口与窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实。

2、刷界面剂:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液,要使墙壁面布点均匀,不应有漏涂。待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。

基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。

3、找方:先以跨度较大的原墙面找出一条控制线,然后以这条控制线确定其它两条较短的控制线,相邻控制线间要互相垂直。

4、贴饼、充筋:根据所放垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼),灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后拉通线做充筋,充筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。

5、基层抹灰:基层抹灰要在界面剂达到一定强度后开始抹底灰。底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时,要采取加强措施,一般采用钢丝网。

6、在混凝土基层上抹底灰的强度宜与混凝土接近,中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。

7、面层抹灰:采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注 ……此处隐藏15265个字……洞口收口前安装完成,抹灰施工时窗洞收口一次完成,收口前应仔细检查窗附框与结构连接的稳定性。其中卫生间、厨房间及开敞阳台墙面按贴面砖墙面及木饰面窗套考虑,收口时内口预留出厚度,露出附框,其余房间窗洞抹灰将附框隐蔽,外窗口用20厚无机保温砂浆收口,吃钢附框5mm,为有效防止窗洞位置向房间内渗水,在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料,窗洞阳角不少于5cm。

3、厨房间、卫生间与外墙在砖墙与构造柱或梁交接处一定要挂钢丝网片,钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm,用铁钉或射钉固定在墙面上,铁钉或射钉固定间距200。

4、内墙罩面层均满挂耐碱玻纤网,其它实心内墙粉刷前须先将墙面上孔洞或管线剔槽填补平整。然后在易开裂处(孔洞或管线剔槽处,墙体砌筑材料与梁柱相交的界面处、窗口四角45°及墙的阳角等部位)做加强处理,处理方法是在墙面涂刷界面剂后,即在这些部位抹300宽(搭接150)3厚1:2水泥砂浆,面压入同宽耐碱玻纤网。做完加强处理后按构造层次抹灰。耐碱玻纤网须压入找平层,深度以见格不见网为宜。

五、施工注意事项

1、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。

2、基层为混凝土面时,抹灰前将基层清理干净,然后用界面剂或1:1水泥细砂浆(内掺水重5%的801胶料搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上,喷浆要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。

3、基层为混凝土加砌块时,浇水后立即用界面剂或1:1水泥细砂浆(内掺水重5%的801胶料搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上,喷点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。抹灰前先洒水湿润,浇水量为渗入砌块深度8~10mm为宜,浇水在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。

4、底层灰表面必须扫毛,如果过于干燥应浇水润湿,罩面灰应待中层达到七成干后进行,先从阴阳角进行,注意接槎,必须控制压光时间,避免灰浆还未收水就压光而导致起泡。罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动。

5、墙面阳角抹灰,将靠尺在墙角一面用线坠找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹砂浆。

6、密集管道背后的墙面抹灰,要在它们安装前进行,抹灰面接槎要顺平。

7、基底偏差过大,必须分层找平,每遍厚度宜为7~8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓,抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风。

六、质量标准

6.1、主控项目

6.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿。

6.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

6.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接长度不应小于150mm。

6.1.4抹灰层与基层之间即各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无暴灰和裂缝。

6.2、一般项目

6.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

6.2.2护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

6.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

6.2.4一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)

检验方法

立面垂直度:用2m垂直检测尺检查

表面平整度:用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正:用直角检测尺检查

分隔条(缝)直线度:拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

墙裙、勒脚上口直线度:拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

七、成品保护

1、推小车或搬运物料时,不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不得靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2、抹灰架拆除时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。

3、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等设施,对被砂浆污染的要及时清刷干净。

4、抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动,保证抹灰层有足够的强度。做到按要求进行养护。

5、对门窗附框上残留的砂浆要及时清理,并且在各工种交叉作业时,不得踩踏窗台,损坏棱角。

6、抹灰用的砂浆严禁直接倾倒到地面上,可在地面上铺彩条布或多层板,然后将砂浆倾倒在上面。避免材料浪费与做地面时造成空鼓。

7、施工期间及时收听天气情况,外墙抹灰应该避免雨天施工,并做好防雨措施,避免对成品造成污染和破坏。

八、安全措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2、操作人员必须戴好安全帽后方可进场,抹灰时使用的马凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过2人同时作业。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。

3、上下脚手架应走斜道,严禁踏窗台出入,不准在门窗等器物上设脚手板。

4、用于垂直运输的物料提升机,必须满足负荷要求,牢固无损;运输时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。

5、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆时,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。

6、采用手推车运输砂浆时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。

7、外墙抹灰时,对固定外脚手架的拉结点不得随意拆除,必须经项目安全员同意并按先加固后拆除的顺序进行。

九、环保措施

1、砂堆放及停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化,并做好排水措施。现场水泥棚应围护严密。

2、现场拌制砂浆时,应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。当混和粉料(如水泥)时,应带上口罩。

3、施工中的噪音排放,昼间<70dB,夜间<55dB。施工现场烟尘排放浓度<400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。

4、砂浆运至施工地点,堆放在固定的铺彩条布地面上或多层板上,避免交叉污染。

5、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完,避免形成垃圾污染。

6、抹灰过程中掉在地上的砂浆要随时清理干净。施工垃圾分类处理,尽量回收利用。

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